大修將至環(huán)保先行

摘要：近日，廣州石化化工二部苯乙烯裝置罐區(qū)蒸煮設(shè)施改造、干氣制乙苯裝置烴化液罐TK01蒸煮設(shè)施改造兩個環(huán)保項目先后建成投用，聚苯乙烯增設(shè)廢液接收罐等項目也將陸續(xù)建成，為12月份化工區(qū)實現(xiàn)“氣不上天、油不落地”的停工和檢修創(chuàng)造了條件。

9月13日，苯乙烯裝置常壓儲罐蒸煮冷凝移動設(shè)施項目，經(jīng)過近70天的緊張施工，經(jīng)吹掃、試運后投入使用，標志著苯乙烯裝置罐區(qū)檢修實現(xiàn)了密閉吹掃。以往，苯乙烯裝置罐區(qū)在檢修蒸煮時容易造成周邊環(huán)境異味。

該設(shè)施建成投用后，罐蒸煮的氣體首先經(jīng)過換熱器進行冷凝，不凝氣再經(jīng)活性炭進行吸附，有效解決了環(huán)境異味的問題。干氣制乙苯裝置烴化液罐TK01蒸煮設(shè)施改造項目，利用苯乙烯裝置增設(shè)的廢氣冷凝吸附設(shè)備，通過換熱冷凝和活性炭吸附的方式對檢修時儲罐蒸煮產(chǎn)生的廢氣進行回收利用，既降低了損耗，又保護了環(huán)境。

聚苯乙烯裝置由于歷史設(shè)計原因，不具備“零排放”的停工條件。為確保今年年底裝置大修“零排放”，技術(shù)人員經(jīng)過多次討論驗證，決定在裝置安裝一個大修廢液接收罐，將大修吹掃氣體通過冷凝、回流、汽提技術(shù)密閉處理，減少大修異味污染環(huán)境。與此同時，將廢液的收集方式由人工變成自動，大大降低了職工工作量和勞動強度。

目前，該項目正在實施中，可在裝置大修前完成。